 產(chǎn)品分類 |
|
|
|
 聯(lián)系方式 |
|
|
| 聯(lián) 系 人： |
李德月 |
| 手 機(jī)： |
13936678266 |
| 銷售電話： |
0451-86623588 |
| 傳 真： |
0451-86612018 |
| 公司地址： |
哈爾濱市香坊區(qū)公濱路162號（國儲235處綜合樓106） |
| 郵 箱： |
changqingjinshu@163.com |
|
|
 最新公告 |
|
|
| 彈簧鋼的脫氧在工業(yè)生產(chǎn)中采取的脫氧工藝 |
| 發(fā)布時(shí)間：2013/10/8 |
| |
①是出鋼時(shí)采取鋁脫氧，當(dāng)鋼中酸溶鋁的量大于0.010%時(shí)，鋼中的溶解氧大多數(shù)轉(zhuǎn)化為Al2 03。這種方法由于成本高，鋼中Al2 03的量不易控制，容易引起連：鑄結(jié)瘤，造成生產(chǎn)被迫中斷，另外還會使鋼中的夾雜物增多，影響鋼的力學(xué)性能，已經(jīng)很少應(yīng)用。
②是出鋼利用合成渣和硅鐵合金脫氧，由于成本低，易于控制，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。
③是采取合金化脫氧，出鋼前采取加入鋁線終脫氧的方法。
以上的方法脫氧，都是把鋼中的溶解氧轉(zhuǎn)化為氧化物，通過鋼水的吹氬攪動，利用爐渣吸附，達(dá)到脫除大部分氧的目的。由于爐渣與鋼水中的氧存在著比例平衡，還有部分的氧通過脫除爐渣中的氧，再利用鋼水向爐渣傳遞氧的方法脫除夕稱為擴(kuò)散脫氧。電爐脫氧控制的好壞直接影響到60Siz Mn的澆鑄和鋼的品質(zhì)e為提高鋼液潔凈度，尤其是控制Al2 03夾雜比例及對其進(jìn)行變性處理，實(shí)現(xiàn)低過熱度澆鑄，應(yīng)用了低鋁潔凈鋼技術(shù)，爐后脫氧劑選擇使用硅鈣鋇、復(fù)合脫氧劑、電石，遵循先弱后強(qiáng)的順序加入，改善了鋼液的流動性和可澆性。
加入含鋇合金具有以下的優(yōu)點(diǎn)。
①鋇具有比鋁強(qiáng)的脫氧能力，能獲得良好的脫氧效果。
②能與鋼中Al2 03等夾雜形成復(fù)合夾雜，調(diào)節(jié)夾雜物密度、熔點(diǎn)，改善鋼液對夾雜物的黏附性、浸潤性及金屬接觸表面能，從而使夾雜物易于排出。
③改變鋼中碳化物及非金屬夾雜屬性、形貌、數(shù)量、尺寸及分布，強(qiáng)化晶界，從而提高鋼的強(qiáng)韌性。
連鑄工序控制要點(diǎn)
鋼包一中間包一結(jié)晶器采用全程保護(hù)澆鑄技術(shù)。鋼包一中間包采用長水口，在鋼包下水口與長水口之間采用氬封保護(hù)，中間包加覆蓋劑，中間包一結(jié)晶器采用浸入式水口。根據(jù)彈簧鋼的特點(diǎn)，采用特定的結(jié)晶器保護(hù)渣，低過熱度澆鑄。高的過熱度會在鋼水凝固過程中造成大的溫度梯度，促使柱狀晶的生長，縮短等軸晶區(qū)，惡化鑄坯的中心質(zhì)量；過熱度高會產(chǎn)生鑄坯的縮孔，降低彈簧鋼的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)中確保低過熱度澆鑄，可明顯改善鋼的低倍組織；嚴(yán)控制鋼水中的氣體含量和夾雜物含量，可使彈簧鋼的疲勞壽命得到大幅度的提高。 |
|
|
