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 最新公告 |
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| 連鑄軸承鋼的凝固過程及組織 |
| 發布時間：2013/10/9 |
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軸承鋼的凝固過程從本質上講，方坯連鑄軸承鋼的凝固過程與一般的低合金鋼的凝固過程是一樣的，即有：柱狀晶均勻生長，某些柱狀晶優先生長，柱狀樹枝晶搭接成橋，小錠凝固并產生縮孔。
軸承鋼固液兩相區溫度區間達到131℃，因此，中等過熱的鋼液也有其柱狀晶強烈增大的趨勢，在凝固后期由于連鑄坯斷面中心柱狀樹枝晶的搭接、等軸樹枝晶不足或體積減少而形成了小鋼錠的，凝固結晶現象，由此產生鑄坯的中心疏松與偏析，即具有小鋼錠結構機理。另弋由于連鑄軸承鋼是含有鉻元素的過共析鋼，因此，在連鑄坯的凝固結晶過程中，不可避免地產生碳化物。
當然，鋼液中還存在一些雜質元素或化合物（如C、S、P、0、氧化物、硫化物），在固液界面上產生溶解使平衡移動。與此同時，從柱狀晶粒析出的溶質元素或化合物排人尚未凝固的金屬液中，最后隨結晶的繼續進行，把聚集的溶質推向最后凝固區中心，即產生鑄坯的中心偏析。其偏析是與內部夾雜和疏松相伴生的，即-具有溶質元素偏析機理。其凝固結構具有縱向斷續性的小空洞的特刀點，鋼坯中心的碳化物是共晶碳化物，分子式為Fe3 C。在晶軸間的析出剩余相中碳、鉻、硫、鱗含量較高。 |
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