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    Mo和Mn時兩種物質。一個是鉬，一個是錳，所以，它們組成的材料也不同，性能也不同。
    鉬(Mo)：合金鋼中加鉬可以提高彈性極限、抗腐蝕性能,鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅硬性。
    錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。
    鉻（Cr）：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 
    牌號: 42CrMo圓鋼試樣毛坯尺寸/mm:25
    熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火:850
    熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火:－
    熱處理|淬火|冷卻劑:油
    熱處理|回火|加熱溫度℃:560
    熱處理|回火|冷卻劑:水、油
    力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥:1080
    力學特性|屈服點σs/MPa，≥:930
    力學特性|斷后伸長率δ5(%)，≥:12
    力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥:45
    力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥:63
    鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤:217
     

牌號:40CrMn圓鋼試樣毛坯尺寸/mm:25
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第一次淬火:840
熱處理|淬火|加熱溫度℃|第二次淬火:－
熱處理|淬火|冷卻劑:油
熱處理|回火|加熱溫度℃:550
熱處理|回火|冷卻劑:水、油
力學特性|抗拉強度σb/MPa，≥:980
力學特性|屈服點σs/MPa，≥:835
力學特性|斷后伸長率δ5(%)，≥:9
力學特性|斷面收縮率ψ(%)，≥:45
力學特性|沖擊吸收功Aku2/J，≥:47
鋼材退火或高溫回火供應狀態布氏硬度HBS100/3000，≤:229